電磁鐵軟磁材料的特性是導(dǎo)磁率大，矯頑磁性小，渦流損耗耗損小，它適用轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、變電器、各種各樣家用電器的電磁感應(yīng)組織及其別的規(guī)定磁感應(yīng)強(qiáng)度大而動(dòng)能耗損小的電焊工設(shè)備。歸屬于軟磁材料一類(lèi)的有：

（一）鋼材————它包含電解法鐵、羰基鐵、工程項(xiàng)目純鐵和一般工程用鐵等，其特性是電阻小，因此多作為直流電磁路中的導(dǎo)磁場(chǎng)。

（二）硅鋼————硅鋼帶有0.8~4%的硅原素，它一般 被生產(chǎn)加工成薄板塊。硅鋼的較大 導(dǎo)磁率一般不低于3500~4500U。，矯頑磁性不超64~96安/米。鐵氧體磁芯在交替變化磁場(chǎng)中的輸出功率耗損兩者之間含硅量、薄厚、磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度及其頻率等相關(guān)。硅原素在硅鋼中的功效取決于：第一，推動(dòng)碳化鐵的溶解，使鋼復(fù)原為鐵，以擴(kuò)大導(dǎo)磁率，減少矯頑磁性和減少磁耗損；第二，擴(kuò)大電阻，減少渦流損耗，并減少電阻器溫度指數(shù)；第三，減少帶磁脆化，事實(shí)上，當(dāng)硅的含水量做到1.5%之上時(shí)，帶磁脆化狀況早已消退；第四，假如把硅的含水量控制在4%下列，還能改進(jìn)硅鋼的使用性能。

含硅量低的硅鋼一般用以轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，含硅量高的硅鋼則多用以變電器和儀用電壓互感器。低壓電氣中的電磁鐵一般 選用低硅鋼生產(chǎn)制造。

硅厚鋼板有熱扎和冷扎的二種，后面一種因含殘?jiān)?、帶磁能好和耗損低，在無(wú)線通信工程項(xiàng)目上也常被選用。但應(yīng)留意，冷扎鐵氧體磁芯的冷軋方位就是說(shuō)其容易被磁化方位，因此這類(lèi)原材料的各種各樣非常明顯。

（三）高導(dǎo)磁率鋁合金————常見(jiàn)者所謂坡莫合金，這是含鎳36~80%,其他稀有元素2~10%、其他為鐵的一種鐵鎳合金。最典型性的是含鎳78.5%、余為鐵的商品。坡莫合金的缺陷是電阻軟小，且又不可以承擔(dān)機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力。為擴(kuò)大坡莫合金的電阻，有時(shí)候在其構(gòu)成成份中添加一些銅、鉻、鉬等原素。

坡莫合金適用于生產(chǎn)制造全自動(dòng)控制機(jī)器設(shè)備和通訊器材機(jī)器設(shè)備中的變電器、汽車(chē)?yán)^電器和磁放大器，及其別的在弱磁場(chǎng)下必須奇高導(dǎo)磁率的電磁感應(yīng)元器件，做為他們的鐵芯。

（四）高頻率軟磁材料————這種原材料的特性是具備貼近于半導(dǎo)體器件的電阻，因此在高頻率下的輸出功率耗損不大。典型性的高頻率軟磁材料有鐵的氧化物（FE2O3）與別的氫氧化物(MnO、MgO等)的粉末狀按陶瓷工藝方式生產(chǎn)加工出去的鋁合金，他們習(xí)慣性上被稱(chēng)作鐵淦氧磁物。在其中用到軟多的有鎳鋅淦氧磁物和錳鋅鐵淦氧磁物。

鐵淦氧磁物一般 用以制做各種各樣高頻率帶磁零件。此外，因?yàn)樗邆渚匦慰虼艤鼐€，因此也常見(jiàn)作電子計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)元件。電磁鐵的構(gòu)成構(gòu)造及優(yōu)勢(shì)

電磁鐵，它包含變壓器鐵芯、流線圈組織、勵(lì)磁電流電磁線圈(L)，勵(lì)磁電流電磁線圈(L)繞在變壓器鐵芯上，其特點(diǎn)是：勵(lì)磁電流電磁線圈(L)與正溫度指數(shù)熱敏電阻器(RT)串連后與直流穩(wěn)壓電源(DCV)聯(lián)接。本發(fā)明專(zhuān)利在應(yīng)用里能節(jié)約很多電磁能。

電磁鐵有很多優(yōu)勢(shì)：電磁鐵磁場(chǎng)的有沒(méi)有能夠用通、斷電流量控制；磁場(chǎng)抗壓強(qiáng)度的尺寸能夠用電流量的高低或電磁線圈的線圈匝數(shù)（或控制變壓器鐵芯規(guī)格）來(lái)控制；它的地磁極能夠由更改電流的方向來(lái)控制，這些。即：磁場(chǎng)的高低能夠更改、磁場(chǎng)的有沒(méi)有能夠控制、地磁極的方位能夠更改，磁場(chǎng)可因電流量的消退而消退。